အလီဖက်တစ် TPU

## ၁။ **အလီဖက်တစ် သာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီယူရီသိန်း(အလီဖက်တစ် TPU)** အဓိက hard segment monomers အဖြစ် aliphatic diisocyanates ကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော thermoplastic elastomer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မော်လီကျူးကျောရိုးတွင် aromatic rings (benzene rings) မပါဝင်ဘဲ aromatic TPU နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော UV ခံနိုင်ရည်၊ anti-yellowing နှင့် ရေရှည်ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ **အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း (ပျော့ပျောင်းသော segment အလိုက်)** – Polyester-based aliphatic TPU – Polyether-based aliphatic TPU – Polycarbonate-based aliphatic TPU **အဓိက monomers** – HDI (Hexamethylene Diisocyanate) – IPDI (Isophorone Diisocyanate) – H12MDI (4,4′-Methylenebis(cyclohexyl isocyanate))

## ၂။ (အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ) ၁။ **အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့ဖြစ်ခြင်းနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း**: ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပြင်ပထိတွေ့မှုတွင် ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းအတွက် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ၂။ **ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း**: ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်စားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကြာရှည်ခံသောသက်တမ်း (များသောအားဖြင့် ၁၀ နှစ်ကျော်အာမခံ)။ ၃။ **စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ**: အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း။ ၄။ **အလင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ**: ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမြင့်မားခြင်း၊ မှုန်ဝါးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အလင်းဝင်ပေါက်ကောင်းမွန်ခြင်း (လမိုင်းနမစ်ဖန်ထည်အသုံးချမှုများတွင် >၉၂%)။ ၅။ **ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဓာတ်မတည့်မှုနည်းပါးခြင်း**: အရေပြားထိတွေ့မှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ခြင်း၊ အနံ့မရှိခြင်းနှင့် ယားယံခြင်းမရှိခြင်း။ ၆။ **ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း**: ဆီ၊ ပျော်ရည်များ၊ အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။ #

# ၃、（အမွှေးနံ့သာ TPU နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ） | ဝိသေသလက္ခဏာ |အလီဖက်တစ် TPU| အမွှေးနံ့သာ TPU | | ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ | ဘန်ဇင်းကွင်းများ မပါဝင်ပါ။ အလီဖက်တစ် ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် (HDI, IPDI) | ဘန်ဇင်းကွင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ အမွှေးနံ့သာ ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် (MDI, TDI) | | အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့/ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ကာကွယ်ခြင်း | အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အောက်တွင် အဝါရောင်မဖြစ်စေပါ။ အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့/ဓာတ်တိုးခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ | | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု | ပျော့ပြောင်းမှု/ကျုံ့နိုင်အား ကောင်းမွန်သည်။ မာကျောမှု နည်းပါးသည်။ | မာကျောမှု/ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသည်။ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ | ကုန်ကျစရိတ် | ပိုမိုမြင့်မားသည် | ပိုမိုနိမ့်သည် | | အဓိက အသုံးချမှုများ | အဆင့်မြင့် PPF၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ အလင်းဆိုင်ရာ ဖလင်များ၊ မော်တော်ကား အတွင်းပိုင်း | အထွေထွေ စက်မှုလုပ်ငန်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖိနပ်အောက်ခံများ၊ အဆင့်မြင့် အကာအကွယ် ဖလင်များ |

## ၄။ (ပုံမှန်အသုံးချမှုများ) ၁။ **မော်တော်ကား** – ဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင် (PPF) / ကြည်လင်သောဘရာစီယာ – အတွင်းခန်းအနားကွပ် (ကိရိယာပြားအခွံများ၊ ထိုင်ခုံအစိတ်အပိုင်းများ) – ပြတင်းပေါက်ဖလင်များ၊ မိုးကောင်းကင်သံချပ်ကာ၊ လွှာပါးဖန်သားကြားခံများ ၂။ **ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု** – ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာထုပ်ပိုးမှု – အရေပြားထိတွေ့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာကြိုးများ) – ပိုးသတ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ (121°C ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်) ၃။ **အလင်းပညာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ** – မြင့်မားသောပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိသော အကာအကွယ်ဖလင်များ၊ မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ပစ္စည်းများ – LED အစိတ်အပိုင်းများ (မီးအဖုံးများ၊ မီးလမ်းညွှန်များ) – စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်များနှင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ၄။ **အားကစားနှင့် စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ** – အားကစားဖိနပ်အတွက် အမြှုပ်ပါသော အလယ်ခံ (သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားခြင်း) – မျက်မှန်များ၊ နာရီကြိုးများ၊ ပြင်ပအကာအကွယ်ဖလင်များ ၅။ **စက်မှုလုပ်ငန်း** – မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုဖလင်များ၊ ballistic မှန် – ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထည်အလိပ်အပေါ်ယံလွှာများ၊ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ

## ၅။ (ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း) – **ပုံသွင်းခြင်း**：အလုံးလေးများ၊ ဖလင်များ၊ စာရွက်များ၊ အမှုန့်များ – **ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများ**：ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ဖလင်မှုတ်ခြင်း၊ ကယ်လိုရီဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း – **အားသာချက်များ**：ရိုးရာ သာမိုပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ မြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းသော အဆင့်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။