TPU ကို Injection Molding ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးချခြင်း

အဓိကဂုဏ်သတ္တိများထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် TPU

1. မြင့်မားသော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
   • TPU သည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အပိုင်းအခြား (-40°C မှ 80°C) တွင် ဆန့်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ပိုက်များနှင့် ကြိုးများကဲ့သို့ အထပ်ထပ်ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်ထုတ်ခြင်း လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
2. ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း
   • ဆီ၊ အမဲဆီနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော TPU သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ မော်တော်ကားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ) အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
3. လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု
   • TPU ကို injection molding မှတစ်ဆင့် အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တိကျမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
4. ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု
   • TPU ၏ ကြည်လင်သော သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အဆင့်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး အချို့မှာ အလှအပဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစွမ်းပါသည်။
5. ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု
   • TPU အဆင့်အချို့သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အိုဇုန်းလွှာနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပြင်ပအသုံးချမှုများတွင် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

အဓိကအသုံးချနယ်ပယ်များTPU ကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။

၁။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

• ဥပမာများ-
  • အင်ဂျင်အခန်းများအတွက် (အပူနှင့်ဆီဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော) တံဆိပ်များ၊ ဂါက်စ်ကတ်များနှင့် အို-ရစ်များ။
  • ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ ဘမ်ပါအပြားများ)။
  • မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်အဖုံး (ပျော့ပြောင်းပြီး မီးငြိမ်း)။
• အားသာချက်များ- အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။

2.ဖိနပ်လုပ်ငန်း

• ဥပမာများ-
  • ဖိနပ်အောက်ခံ၊ ဒေါက်ဖိနပ်နှင့် အလယ်ခံအတွင်းခံ ထည့်သွင်းမှုများ (ကူရှင်ပေးခြင်းနှင့် ပြန်ကန်ထွက်လာခြင်း)။
  • ပြင်ပဖိနပ်များတွင် ရေစိုခံအမြှေးပါးများနှင့် အသက်ရှူနိုင်သော အလွှာများ။
• အားသာချက်များ- သက်တောင့်သက်သာရှိစေရန် မြင့်မားသော ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများအတွက် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု။

၃။ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

• ဥပမာများ-
  • စမတ်ဖုန်းများနှင့် တက်ဘလက်များအတွက် အကာအကွယ်အိတ်များ (ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်သည်)။
  • အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် ခလုတ်ခုံများနှင့် ခလုတ်များ (ခိုင်ခံ့ပြီး ထိတွေ့နိုင်သော တုံ့ပြန်ချက်)။
  • ကြိုးချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် နားကြပ်ထိပ်များ (ပျော့ပြောင်းပြီး ချွေးဒဏ်ခံနိုင်သည်)။
• အားသာချက်များ- စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော အလှအပ၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များအတွက် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အချို့သော အဆင့်များတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက် (EMI) ကာကွယ်ခြင်း။

၄။ စက်မှုနှင့် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ

• ဥပမာများ-
  • ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ၊ ရိုလာများနှင့် ပူလီများ (ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးသည်)။
  • လေဖိအားနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များ (ပျော့ပြောင်းသော်လည်း ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သည်)။
  • ဂီယာများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ (တိတ်ဆိတ်စွာလည်ပတ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူခြင်း)။
• အားသာချက်များ- ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်းနှင့် အစားထိုးရလွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၅။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

• ဥပမာများ-
  • ပိုက်များ၊ သွေးပေါင်ချိန်လက်ပတ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များ (ဇီဝနှင့်လိုက်ဖက်ပြီး ပိုးသတ်နိုင်သည်)။
  • ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ (ပိုးသတ်ဆေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိ) အတွက် အကာအကွယ်အဖုံးများ။
• အားသာချက်များ- စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းစံနှုန်းများ (ဥပမာ FDA၊ CE) နှင့် ကိုက်ညီသည်၊ အဆိပ်မရှိ၊ သန့်ရှင်းသည်။

၆။ အားကစားနှင့် အပန်းဖြေမှု

• ဥပမာများ-
  • ကိရိယာများနှင့် အားကစားပစ္စည်းများအတွက် လက်ကိုင်များ (ချော်လဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိ)။
  • လေလုံသော အလုံပိတ်များနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် လေမှုတ်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ၊ ဖောင်များ၊ ဘောလုံးများ)။
  • တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူရန်အတွက် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဒူးခေါင်းစွပ်များ)။
• အားသာချက်များ- အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်း၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အပြင်ဘက်အသုံးပြုရန်အတွက် အရောင်တည်ငြိမ်မှု။

အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများTPU ကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။

• ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်- ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ပါးလွှာသောနံရံများနှင့် ပစ္စည်းများစွာဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုများဖြင့် ထပ်လောင်းပုံသွင်းခြင်း) ကို ဖြစ်စေသည်။
• ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- ရာဘာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံသွင်းခြင်းတွင် လည်ပတ်ချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ထို့အပြင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
• စွမ်းဆောင်ရည် စွယ်စုံရနိုင်မှု- အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မာကျောမှုအဆင့် အမျိုးမျိုး (50 Shore A မှ 70 Shore D အထိ)။
• ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု- သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော TPU အဆင့်များ (ဇီဝအခြေခံ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော) ကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုရရှိနိုင်ပါသည်။

စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• အပူချိန်ထိခိုက်လွယ်မှု- မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်များသည် ဂရုတစိုက်မထိန်းချုပ်ပါက ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု- TPU အဆင့်အချို့သည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်။
• လိုက်ဖက်ညီမှု- ပစ္စည်းမျိုးစုံဒီဇိုင်းများတွင် ကပ်ငြိမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများ သို့မဟုတ် လိုက်ဖက်ညီစေသည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။

အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ

• ဇီဝအခြေခံ TPU များ- ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချရန်အတွက် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲအရင်းအမြစ်များမှ ရရှိသည်။
• Smart TPU များ- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
• အပူချိန်မြင့် TPU များ- မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးချမှုများကို ချဲ့ထွင်ရန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများ။