TPU (အပူပလတ်စတစ်ပိုလီယူရီသိန်း) ကို ထုတ်ယူခြင်း

1. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။

  • TPUအလုံးများရွေးချယ်မှု- ရွေးချယ်ပါ။TPU အလုံးများနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော မာကျောမှု (ကမ်းခြေမာကျောမှု ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 50A မှ 90D)၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်း (MFI) နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ (ဥပမာ၊ မြင့်မားသောပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်) တို့နှင့်အတူ။
  • အခြောက်ခံခြင်း-TPUhygroscopic ဖြစ်သောကြောင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်အခြောက်ခံရပါမည်။ အစိုဓာတ်သည် ပူဖောင်းများ၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် extruded ထုတ်ကုန်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လျော့ကျစေနိုင်သည်။ အခြောက်ခံခြင်းကို အပူချိန် 80 မှ 100°C အကြားတွင် 3 နာရီမှ 6 နာရီအထိ ပြုလုပ်သည်။

2. Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်

  • Extruder အစိတ်အပိုင်းများ
    • စည်- TPU အလုံးများကို ဖြည်းဖြည်းချင်း အရည်ပျော်စေရန် အများအပြား ဇုံများတွင် ဗူးကို အပူပေးသည်။ ပျက်စီးယိုယွင်းသွားစေနိုင်သည့် ပစ္စည်းကို အပူမပေးဘဲ သင့်လျော်စွာ အရည်ပျော်စေရန် သေချာစေရန် အပူချိန်ပရိုဖိုင်ကို ဂရုတစိုက်သတ်မှတ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ feed zone အပူချိန်သည် 160 – 180°C ဝန်းကျင်၊ compression zone ဝန်းကျင် 180 – 200°C နှင့် metering zone တွင် 200 – 220°C ဝန်းကျင်ရှိနိုင်သည်၊ သို့သော် အဆိုပါတန်ဖိုးများသည် TPU အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။
    • ဝက်အူ- ဝက်အူသည် စည်အတွင်းတွင် လှည့်ပတ်ကာ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း။TPU အလုံးများ။မတူညီသောဝက်အူဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ၊ တစ်ခုတည်း-ဝက်အူ သို့မဟုတ် အမြွှာ-ဝက်အူ extruders) သည် ရောစပ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အထွက်နှုန်းတို့ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ Twin - screw extruders များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် တူညီသော အရည်ပျော်ခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဖော်မြူလာများအတွက် ဖြစ်သည်။
  • အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း- TPU အလုံးများသည် စည်အတွင်း ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဝက်အူလည်ပတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်း အရည်ပျော်သွားပါသည်။ သွန်းသော TPU ကို တစ်သားတည်းကျစေရန် သေချာရောစပ်ထားသည်။
  • Die ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်- သွန်းသော TPU သည် extruded ထုတ်ကုန်၏ လက်ဝါးကပ်တိုင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် သေတ္တာတစ်ခုမှတဆင့် အတင်းအကြပ် တွန်းပို့သည်။ ပြွန်ပတ်ပတ်လည်၊ ပရိုဖိုင်များအတွက် စတုဂံပုံ သို့မဟုတ် စာရွက်များနှင့် ရုပ်ရှင်များအတွက် အပြားကဲ့သို့သော ကွဲပြားသောပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Dies များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သေခြင်းကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ extruded TPU သည် အများအားဖြင့် ရေချိုးခန်းမှတဆင့် သို့မဟုတ် လေအေးပေးစက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေသည်။

3. Post – လုပ်ဆောင်နေပါသည်။

  • ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း- အချို့သော extruded ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ တိကျသောအတိုင်းအတာကိုသေချာစေရန် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်၏ ပြင်ပအချင်း၊ အထူ သို့မဟုတ် အခြားအရေးကြီးသော အတိုင်းအတာကို ထိန်းချုပ်ရန် ချိန်ညှိထားသော လက်စွပ်များ၊ ဖုန်စုပ်ခွက်များ သို့မဟုတ် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။
  • ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်များ- အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ extruded TPU ထုတ်ကုန်ကို သီးခြားအရှည်များ (ပရိုဖိုင်းများ၊ ပြွန်များစသည်ဖြင့်) သို့မဟုတ် လိပ်များ (စာရွက်များနှင့် ရုပ်ရှင်များအတွက်) ပေါ်တွင် ဒဏ်ရာများ ဖြတ်တောက်ထားသည်။

 

အချုပ်အားဖြင့်၊ TPU ၏ extrusion သည် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် TPU ကို အခြေခံထားသော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာမူများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၂-၂၀၂၅