TPU ၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိကလမ်းညွှန်ချက်များ

TPU သည် diisocyanates၊ polyols နှင့် chain extenders များဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော multiphase block copolymer တစ်ခုဖြစ်သည့် polyurethane thermoplastic elastomer တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော elastomer အနေဖြင့် TPU သည် ထုတ်ကုန်လမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးရှိပြီး နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ၊ အားကစားပစ္စည်းများ၊ အရုပ်များ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ဖိနပ်ပစ္စည်းများ၊ ပိုက်များ၊ ကြိုးများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများစသည့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

လက်ရှိတွင် အဓိက TPU ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်သူများတွင် BASF၊ Covestro၊ Lubrizol၊ Huntsman၊ Wanhua Chemical တို့ ပါဝင်သည်။Linghua ပစ္စည်းအသစ်များစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ပြည်တွင်းလုပ်ငန်းများ၏ အပြင်အဆင်နှင့် စွမ်းရည်တိုးချဲ့မှုနှင့်အတူ TPU လုပ်ငန်းသည် လက်ရှိတွင် အလွန်အမင်းယှဉ်ပြိုင်မှုရှိသည်။ သို့သော် အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင်မူ သွင်းကုန်များအပေါ် မှီခိုနေရဆဲဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် တရုတ်နိုင်ငံအနေဖြင့် အောင်မြင်မှုများရရှိရန် လိုအပ်သော နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ TPU ထုတ်ကုန်များ၏ အနာဂတ်ဈေးကွက်အလားအလာများအကြောင်း ဆွေးနွေးကြပါစို့။

၁။ Supercritical အမြှုပ်ထွက် E-TPU

၂၀၁၂ ခုနှစ်တွင် Adidas နှင့် BASF တို့သည် EnergyBoost ပြေးဖိနပ်အမှတ်တံဆိပ်ကို ပူးပေါင်းတီထွင်ခဲ့ပြီး foamed TPU (ကုန်အမှတ်တံဆိပ် infinergy) ကို အလယ်ခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ EVA အလယ်ခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Shore A hardness 80-85 ရှိသော polyether TPU ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် foamed TPU အလယ်ခံများသည် 0 ℃ အောက်ရှိပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် နူးညံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်ရသက်တောင့်သက်သာရှိစေပြီး ဈေးကွက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုခံရသည်။
၂။ ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ပြုပြင်ထားသော TPU ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း

TPU သည် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော်လည်း အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် မြင့်မားသော elastic modulus နှင့် အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ elastic modulus တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးများသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမှတစ်ဆင့် မြင့်မားသော elastic modulus၊ ကောင်းမွန်သော insulation၊ ခိုင်မာသောအပူခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော elastic recovery performance၊ ကောင်းမွန်သော corrosion resistance၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ low expansion နှင့် dimensional stability စသည့် အားသာချက်များစွာရှိသော thermoplastic composite ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

BASF သည် ၎င်း၏ မူပိုင်ခွင့်တွင် ဖန်အမျှင်တိုများကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော modulus fiberglass အားဖြည့် TPU ကို ပြင်ဆင်ရန် နည်းပညာတစ်ခုကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ Shore D hardness 83 ရှိသော TPU ကို polytetrafluoroethylene glycol (PTMEG, Mn=1000), MDI နှင့် 1,4-butanediol (BDO) ကို 1,3-propanediol နှင့် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤ TPU ကို ဖန်အမျှင်နှင့် mass ratio 52:48 ဖြင့် ရောစပ်ပြီး 18.3 GPa ၏ elastic modulus နှင့် 244 MPa ၏ tensile strength ရှိသော composite ပစ္စည်းကို ရရှိခဲ့သည်။

ဖန်ဖိုက်ဘာအပြင်၊ Covestro ၏ Maezio ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ/TPU ပေါင်းစပ်ဘုတ်ကဲ့သို့သော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ် TPU ထုတ်ကုန်များ၏ အစီရင်ခံစာများလည်း ရှိပြီး၊ ၎င်းတွင် 100GPa အထိ elastic modulus ရှိပြီး သတ္တုများထက် သိပ်သည်းဆနည်းသည်။
၃။ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော TPU

TPU သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်သော အဖုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် အားသွင်းစခန်းများကဲ့သို့သော အသုံးချနယ်ပယ်များတွင် မီးလျှံခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ TPU ၏ မီးလျှံခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။ တစ်ခုမှာ ဓာတ်ပြုမီးလျှံခံနိုင်ရည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဖော့စဖရပ်စ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များပါဝင်သော polyols သို့မဟုတ် isocyanates ကဲ့သို့သော မီးလျှံခံနိုင်ရည်ပစ္စည်းများကို ဓာတုပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် TPU ပေါင်းစပ်ခြင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဒုတိယတစ်ခုမှာ TPU ကို အောက်ခံအဖြစ်အသုံးပြုပြီး အရည်ပျော်ရောစပ်ရန်အတွက် မီးလျှံခံနိုင်ရည်ပစ္စည်းများထည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သော additive မီးလျှံခံနိုင်ရည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြစ်သည်။

ဓာတ်ပြုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် TPU ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သော်လည်း၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပမာဏ များပြားလာသောအခါ၊ TPU ၏အစွမ်းသတ္တိ လျော့ကျလာပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည် ယိုယွင်းလာပြီး၊ အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းသည် လိုအပ်သော မီးလျှံတားဆီးမှုအဆင့်ကို ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ လက်ရှိတွင်၊ အားသွင်းစခန်းများ၏အသုံးချမှုကို အမှန်တကယ်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် မီးလျှံတားဆီးမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်မရှိပါ။

ယခင် Bayer MaterialScience (ယခု Kostron) သည် တစ်ချိန်က ဖော့စဖင်းအောက်ဆိုဒ်ကို အခြေခံ၍ အော်ဂဲနစ်ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်သော ပိုလီအော (IHPO) ကို မူပိုင်ခွင့်တစ်ခုတွင် မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ IHPO၊ PTMEG-1000၊ 4,4 '- MDI နှင့် BDO မှ ပေါင်းစပ်ထားသော polyether TPU သည် မီးလျှံခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့ပြီး ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သည်။

ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်းသည် လက်ရှိတွင် ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း TPU ကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံး နည်းပညာဆိုင်ရာနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖော့စဖရပ်စ်အခြေခံ၊ နိုက်ထရိုဂျင်အခြေခံ၊ ဆီလီကွန်အခြေခံ၊ ဘိုရွန်အခြေခံ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည် သို့မဟုတ် သတ္တုဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်များကို မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ TPU ၏ မွေးရာပါ မီးလောင်လွယ်မှုကြောင့် မီးလောင်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းဖြည့်ပမာဏ ၃၀% ထက်ပို၍ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ သို့သော် ထည့်သွင်းထားသော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းပမာဏ များပြားသောအခါ၊ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းသည် TPU အောက်ခံတွင် မညီမျှစွာပျံ့နှံ့သွားပြီး မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း TPU ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် ပိုက်များ၊ ဖလင်များနှင့် ကေဘယ်လ်များကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုနှင့် မြှင့်တင်မှုကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသည်။

BASF ၏ မူပိုင်ခွင့်သည် မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော TPU နည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး၊ melamine polyphosphate နှင့် phosphinic acid ပါဝင်သော ဖော့စဖရပ်စ် ဆင်းသက်လာမှုကို မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများအဖြစ် 150kDa ထက်ပိုသော ပျမ်းမျှမော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော TPU နှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းနှင့်အတူ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း သိသိသာသာ တိုးတက်လာသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။

ပစ္စည်း၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အားကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် BASF ၏ မူပိုင်ခွင့်တွင် isocyanates ပါဝင်သော crosslinking agent masterbatch ကို ပြင်ဆင်သည့် နည်းလမ်းကို မိတ်ဆက်ပေးထားသည်။ ဤ masterbatch အမျိုးအစား ၂% ကို UL94V-0 မီးလောင်မှု တားဆီးရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပါဝင်ပစ္စည်းထဲသို့ ထည့်ခြင်းဖြင့် V-0 မီးလောင်မှု တားဆီးရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပစ္စည်း၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အားကို 35MPa မှ 40MPa အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

မီးငြိမ်း TPU ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ မူပိုင်ခွင့်လင်းဟွာ ပစ္စည်းသစ်ကုမ္ပဏီမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာပါသော သတ္တုဟိုက်ဒရောဆိုဒ်များကို မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ မီးလျှံတားဆီး TPU ၏ ရေပြိုကွဲမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊လင်းဟွာ ပစ္စည်းသစ်ကုမ္ပဏီအခြား မူပိုင်ခွင့်လျှောက်လွှာတွင် မယ်လမင်း မီးလောင်လွယ်မှုကို တားဆီးပေးသည့် ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သတ္တုကာဗွန်နိတ်ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။

၄။ မော်တော်ကားဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်အတွက် TPU

ကားဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်သည် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဆေးသားမျက်နှာပြင်ကို လေမှခွဲထုတ်ပြီး အက်ဆစ်မိုး၊ အောက်ဆီဒေးရှင်း၊ ခြစ်ရာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဆေးသားမျက်နှာပြင်အတွက် ရေရှည်ကာကွယ်မှုပေးသည့် အကာအကွယ်ဖလင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကားဆေးသားမျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အလွှာသုံးလွှာပါဝင်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလိုအလျောက်ကုသနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာ၊ အလယ်တွင် ပိုလီမာဖလင်နှင့် အောက်ခြေအလွှာတွင် acrylic ဖိအားအာရုံခံကော်တို့ပါဝင်သည်။ TPU သည် အလယ်အလတ်ပိုလီမာဖလင်များပြင်ဆင်ရာတွင် အဓိကပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆေးသားကာကွယ်မှုဖလင်တွင်အသုံးပြုသော TPU အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောပွင့်လင်းမြင်သာမှု (အလင်းထုတ်လွှတ်မှု > 95%)၊ အပူချိန်နိမ့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား > 50MPa၊ ဆန့်ထွက်မှု > 400% နှင့် Shore A မာကျောမှုအပိုင်းအခြား 87-93။ ​​အရေးကြီးဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်မှာ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး UV အိုမင်းရင့်ရော်မှု၊ အပူအောက်ဆီဒေးရှင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် hydrolysis တို့ပါဝင်သည်။

လက်ရှိရင့်ကျက်နေသော ထုတ်ကုန်များမှာ dicyclohexyl diisocyanate (H12MDI) နှင့် polycaprolactone diol မှ ကုန်ကြမ်းအဖြစ်ပြုလုပ်ထားသော aliphatic TPU ဖြစ်သည်။ သာမန် အမွှေးနံ့သာ TPU သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် တစ်ရက်ကြာပြီးနောက် သိသိသာသာ အဝါရောင်ပြောင်းသွားပြီး ကားအဖုံးအတွက် အသုံးပြုသော aliphatic TPU သည် တူညီသောအခြေအနေများတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ၎င်း၏ အဝါရောင်ကိန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
Poly (ε – caprolactone) TPU သည် polyether နှင့် polyester TPU တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် သာမန် polyester TPU ၏ ကောင်းမွန်သော စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပြသနိုင်ပြီး၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် polyether TPU ၏ ထူးချွန်သော ဖိအားနည်းသော အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော ပြန်လည်ခုန်တက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ပြသထားသောကြောင့် ဈေးကွက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။

ဈေးကွက်ခွဲခြားပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအတွက် လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာနှင့် ကော်ဖော်မြူလာချိန်ညှိနိုင်စွမ်း တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ၊ အနာဂတ်တွင် polyether သို့မဟုတ် သာမန် polyester H12MDI aliphatic TPU ကို ဆေးသုတ်ကာကွယ်မှုဖလင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ခြေလည်း ရှိပါသည်။

၅။ ဇီဝအခြေခံ TPU

ဇီဝအခြေခံ TPU ပြင်ဆင်ရန် အသုံးများသောနည်းလမ်းမှာ ဇီဝအခြေခံ isocyanates (MDI၊ PDI ကဲ့သို့)၊ ဇီဝအခြေခံ polyols စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဇီဝအခြေခံ monomers သို့မဟုတ် intermediates များကို polymerization လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် ဇီဝအခြေခံ isocyanates များသည် ဈေးကွက်တွင် အတော်လေးရှားပါးပြီး ဇီဝအခြေခံ polyols များမှာ ပို၍အဖြစ်များသည်။

ဇီဝအခြေခံ isocyanates နှင့်ပတ်သက်၍ ၂၀၀၀ ခုနှစ်အစောပိုင်းကတည်းက BASF၊ Covestro နှင့် အခြားသူများသည် PDI သုတေသနတွင် ကြိုးစားအားထုတ်မှုများစွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခဲ့ပြီး ပထမဆုံး PDI ထုတ်ကုန်များကို ၂၀၁၅-၂၀၁၆ ခုနှစ်တွင် ဈေးကွက်သို့ တင်ပို့ခဲ့သည်။ Wanhua Chemical သည် ပြောင်းဖူးမှပြုလုပ်သော ဇီဝအခြေခံ PDI ကို အသုံးပြု၍ ၁၀၀% ဇီဝအခြေခံ TPU ထုတ်ကုန်များကို တီထွင်ခဲ့သည်။

ဇီဝအခြေခံပိုလီအောလ်များအရ ၎င်းတွင် ဇီဝအခြေခံပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း (PTMEG)၊ ဇီဝအခြေခံ ၁,၄-ဘူတိန်းဒိုင်အောလ် (BDO)၊ ဇီဝအခြေခံ ၁,၃-ပရိုပိန်းဒိုင်အောလ် (PDO)၊ ဇီဝအခြေခံပိုလီစတာပိုလီအောလ်များ၊ ဇီဝအခြေခံပိုလီအီသာပိုလီအောလ်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

လက်ရှိတွင် TPU ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ဇီဝအခြေခံ TPU ကို ထုတ်လုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ရိုးရာ ရေနံဓာတုဗေဒအခြေခံ TPU နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ ဤဇီဝအခြေခံ TPU များအကြား အဓိကကွာခြားချက်မှာ ဇီဝအခြေခံပါဝင်မှုအဆင့်တွင် ရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၀% မှ ၄၀% အထိရှိပြီး အချို့မှာ ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်များကိုပင် ရရှိကြသည်။ ရိုးရာ ရေနံဓာတုဗေဒအခြေခံ TPU နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဇီဝအခြေခံ TPU တွင် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းများကို ရေရှည်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စိမ်းလန်းသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များရှိသည်။ BASF၊ Covestro၊ Lubrizol၊ Wanhua Chemical နှင့်Linghua ပစ္စည်းအသစ်များ၎င်းတို့၏ ဇီဝအခြေခံ TPU အမှတ်တံဆိပ်များကို စတင်မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး ကာဗွန်လျှော့ချရေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲရေးတို့သည်လည်း အနာဂတ်တွင် TPU ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိက ဦးတည်ချက်များဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၉ ရက်