TPU ထုတ်ကုန်များ အဝါရောင်ပြောင်းပါက ကျွန်ုပ်တို့ ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

မြင့်မားသော TPU ကို ပထမဆုံးပြုလုပ်သောအခါ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိကြောင်း သုံးစွဲသူအများအပြားက အစီရင်ခံတင်ပြကြပြီး၊ ရက်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက်တွင် ၎င်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရောင်မှိန်လာကာ ရက်အနည်းငယ်အကြာတွင် ဆန်နှင့်အရောင်ဆင်တူကြောင်း သိရသည်။ တကယ်တော့ TPU မှာ သဘာဝအတိုင်း ချို့ယွင်းချက်ရှိပြီး အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အဝါရောင်ပြောင်းသွားခြင်းပဲဖြစ်ပါတယ်။ TPU သည် လေထဲမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူကာ အဖြူရောင်သို့ ပြောင်းလဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းထားသော ဓာတုပစ္စည်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ ချောဆီသည် အရောင်မှိန်နေသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး အဝါရောင်သည် TPU ၏လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။

TPU သည် အဝါရောင်ရှိသော အစေးဖြစ်ပြီး ISO တွင် MDI သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ရောင်ခြည်အောက်တွင် အဝါရောင်ပြောင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး TPU အဝါရောင်သည် ပိုင်ဆိုင်မှုဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် TPU ၏အဝါရောင်အချိန်ကိုနှောင့်နှေးရန်လိုအပ်သည်။ ဒါဆို TPU အဝါရောင်မဖြစ်အောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

နည်းလမ်း 1- ရှောင်ပါ။

1. ထုတ်ကုန်အသစ်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်တွင် အနက်ရောင်၊ အဝါရောင် သို့မဟုတ် နက်မှောင်သောအရောင်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ရွေးချယ်ပါ။ ဤ TPU ထုတ်ကုန်များသည် အဝါရောင်ပြောင်းသွားလျှင်ပင် ၎င်းတို့၏အသွင်အပြင်ကို မမြင်နိုင်သောကြောင့် သဘာဝအတိုင်း အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းမှာ ပြဿနာမရှိပါ။

2. PU နှင့် နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ PU သိုလှောင်သည့်နေရာကို အေးပြီး လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသင့်ပြီး PU ကို ပလပ်စတစ်အိတ်များဖြင့် ထုပ်ပိုးကာ နေရောင်မထိတွေ့သောနေရာတွင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။

3. ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ PU ထုတ်ကုန်အများအပြားကို ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆယ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းစေပြီး လူ့ချွေးနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကဲ့သို့ အဝါရောင်ဖြစ်လာသည်။ ထို့ကြောင့် PU ထုတ်ကုန်များသည် ထိတွေ့ကိုယ်ထည်၏ သန့်ရှင်းမှုကို အထူးဂရုပြုသင့်ပြီး အမျိုးအစားခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။

နည်းလမ်း 2: ပါဝင်ပစ္စည်းများထည့်ပါ။

1. ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော TPU ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ရွေးချယ်ပါ။

2. Anti yellowing agents များထည့်ပါ။ PU ထုတ်ကုန်များ၏ အဝါရောင်ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ကုန်ကြမ်းများတွင် အထူးပြုထားသော အဝါရောင်ဆန့်ကျင်အေးဂျင့်ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ အဝါရောင်ဆန့်ကျင်ဆေးများသည် စျေးကြီးပြီး ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းတို့၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အနက်ရောင်ကိုယ်ထည်သည် အဝါရောင်ကို အာရုံမခံနိုင်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အဝါရောင်မဖြစ်စေသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အဝါရောင်ဆန့်ကျင်ခြင်းမရှိဘဲ စျေးသက်သာစွာဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဝါရောင်ဆန့်ကျင်သော အေးဂျင့်များသည် အစိတ်အပိုင်း A တွင် ပေါင်းထည့်ထားသည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း ဖြစ်သောကြောင့်၊ တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အဝါရောင်ဆန့်ကျင်သည့် အာနိသင်ရရှိစေရန် ရောစပ်သည့်အခါ ရောနှောရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ဒေသအတွင်း အဝါရောင်ဖြစ်လာနိုင်သည်။

3. အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောဆေးကိုဖြန်းပါ။ များသောအားဖြင့် ဆေးဖြန်းခြင်းပုံစံ နှစ်မျိုးရှိပြီး တစ်မျိုးမှာ မှိုဖြန်းခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ မှိုဖြန်းခြင်းမှဖြစ်သည်။ အဝါရောင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောဆေးကို ပက်ဖြန်းခြင်းသည် PU ချောထည်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး PU အရေပြားနှင့် လေထုကြား ထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အဝါရောင်အဝါရောင်များကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤပုံစံကို လောလောဆယ်တွင်တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုနေပါသည်။

နည်းလမ်း 3- ပစ္စည်းအစားထိုး

TPU အများစုသည် benzene rings များပါ၀င်ပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်ပြီး အဝါရောင်ဖြစ်စေသည့် အနံ့ရှိသော TPU ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ TPU ထုတ်ကုန်များ အဝါရောင်ဖြစ်ရခြင်း၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းရှိလူများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဆန့်ကျင်ရေး၊ အဝါရောင်ဆန့်ကျင်ရေး၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုဆန့်ကျင်ရေးနှင့် TPU ၏ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို တူညီသောအယူအဆအဖြစ် မှတ်ယူကြသည်။ TPU ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် aliphatic TPU အသစ်ကိုတီထွင်ခဲ့ကြသည်။ Aliphatic TPU မော်လီကျူးများတွင် benzene rings မပါဝင်ဘဲ ကောင်းမွန်သော ဓါတ်ပုံများ အဝါရောင်သို့ ဘယ်သောအခါမှ မပြောင်းလဲပါ။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ယနေ့ခေတ် aliphatic TPU မှာလည်း အားနည်းချက်တွေရှိပါတယ်။

1. မာကျောမှုအကွာအဝေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 80A-95a ကြားတွင် အတော်လေးကျဉ်းပါသည်။

2. စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်စေ့စပ်သေချာပြီး လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။

3. ပွင့်လင်းမြင်သာမှု မရှိခြင်း၊ 1-2mm သာ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ရရှိနိုင်သည်။ ထူထဲသော ထုတ်ကုန်သည် အနည်းငယ် မှိုင်းနေပုံရသည်။