1. ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder ဝက်အူ၏ ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် 1:2-1:3 အကြား၊ ပိုကောင်းသည်မှာ 1:2.5 အကြား သင့်လျော်ပြီး သုံးဆင့်ဝက်အူ၏ အကောင်းဆုံးအလျားနှင့် အချင်းအချိုးသည် 25 ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော ဝက်အူဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းဝက်အူအရှည်သည် L ဖြစ်ပါက feed အပိုင်းသည် 0.3L၊ compression section သည် 0.4L၊ metering section သည် 0.3L ဖြစ်ပြီး၊ screw barrel နှင့် screw ကြားကွာဟမှုသည် 0.1-0.2mm ဖြစ်သည်။စက်ခေါင်းရှိ ပျားလပို့ပြားသည် 400 hole/cmsq filters နှစ်ခု (50 mesh ခန့်) ကို အသုံးပြု၍ 1.5-5mm အပေါက်များ ရှိရန် လိုအပ်သည်။ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပခုံးကြိုးများကို ထုတ်ယူသည့်အခါ၊ ဝန်ပိုခြင်းကြောင့် မော်တာအား ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင်းကောင်ရေအား ပိုများသော မော်တာ လိုအပ်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် PVC သို့မဟုတ် BM ဝက်အူများကို ရနိုင်သော်လည်း တိုတောင်းသော compression section screw များသည် မသင့်လျော်ပါ။
2. ပုံသွင်းအပူချိန်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ ပစ္စည်းများပေါ်တွင်မူတည်ပြီး မာကျောမှုမြင့်မားလေ၊ ထုထည်အပူချိန် မြင့်မားလေဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် အစာကျွေးသည့်အပိုင်းမှ မီတာတိုင်းတာမှုအပိုင်းအထိ 10-20 ℃ တိုးလာသည်။
3. ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုဖိအားကြောင့် အပူလွန်နေပါက၊ မြန်နှုန်းချိန်ညှိမှုကို 12-60rpm ကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး တိကျသောတန်ဖိုးသည် ဝက်အူအချင်းပေါ်မူတည်ပါသည်။အချင်းပိုကြီးလေ၊ အရှိန်နှေးလေဖြစ်သည်။ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားပြီး ပေးသွင်းသူ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
4. အသုံးမပြုမီ၊ ဝက်အူကို သေချာစွာ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သန့်ရှင်းရေးအတွက် PP သို့မဟုတ် HDPE ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။သန့်စင်ဆေးရည်များကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
5. စက်ခေါင်း၏ ဒီဇိုင်းသည် ချောမွေ့သင့်ပြီး ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေရန်အတွက် အသေထောင့်များ မရှိသင့်ပါ။မှိုအင်္ကျီလက်စွပ်၏ bearing line ကို သင့်လျော်သလို တိုးချဲ့နိုင်ပြီး မှိုလက်စွပ်များကြားထောင့်ကို 8-12° အကြားရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ပါးလွှာသောဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မျက်လုံးအမှုန်အမွှားများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်ယူမှုကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ပမာဏ။
6. TPU သည် ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားပြီး ပုံသဏ္ဍာန် ခက်ခဲသည်။အအေးခံရေကန်၏ အရှည်သည် အခြားသော သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများထက် ပိုရှည်သင့်ပြီး မာကျောမြင့်မားသော TPU သည် ဖွဲ့စည်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
7. အပူကြောင့် ပူဖောင်းများ မဖြစ်ပေါ်အောင် ကာကွယ်ရန် အူတိုင်ဝိုင်ယာသည် ခြောက်သွေ့ပြီး ဆီအစွန်းအထင်းကင်းရပါမည်။အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုသေချာပါစေ။
8. TPU သည် လေထဲတွင်ထားရှိသည့်အခါ အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာစုပ်ယူနိုင်သော၊ အထူးသဖြင့် polyester အခြေခံပစ္စည်းများထက် ether အခြေခံပစ္စည်းများသည် ပိုလီယာအခြေခံပစ္စည်းများထက် ပို၍ hygroscopic ဖြစ်နေသောအခါတွင် TPU သည် အလွယ်တကူ hygroscopic material အမျိုးအစားတွင် ပါဝင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်မှု အခြေအနေ သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ပစ္စည်းများသည် ပူပြင်းသောအခြေအနေတွင် အစိုဓာတ်စုပ်ယူနိုင်မှု ပိုများသောကြောင့် ကျန်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အမြန်ပိတ်သင့်သည်။လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 0.02% အောက်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၃၀-၂၀၂၃